Ekipamenduaren aurkezpena:

Gatzain injekzio-makina haragiaren prozesamendu modernoan funtsezko ekipamendua da, batez ere mendebaldeko-moduko urdaiazpikoa, barbakoa eginda eta haragi marinatuak bezalako produktuen ontze-prozesuan erabiltzen dena. Haragia azkar sendatzen du haragiari gatzun, almidoia, soja-proteina eta beste osagai batzuk injektatzen dituena, zaporea hobetuz, mantenugaiak kontserbatuz eta zaporea hobetuz. Horrek haragiaren kalitatea eta etekina hobetzen ditu.

25Saline injection machinedocx574

25Saline injection machinedocx575

Ekipamenduaren parametroak eta deskribapena:

Gatzunaren injekzio-makinaren funtzionamendu-printzipioa "injekzio simulatua, presio -altuko sartzea" gisa laburbil daiteke. Bere oinarrizko prozesua honako hau da:

1. Prestatu marinada: Lehenik eta behin, produktuaren errezetaren arabera, marinada osagaiak (adibidez, gatza, azukrea, fosfatoak, espezien extract, almidoia, etab.) uretan disolbatu marinada uniforme bat sortzeko, eta gero tenperatura baxuan mantentzen da (normalean 0-4 gradu ).

2. Jarri haragi gordina: Jarri prozesatu beharreko haragi zati osoa (adibidez, txerri atzeko hanka, oilasko bularkia, indioilarra, urdaiazpikoa, etab.) makinaren uhal garraiatzailean edo injekzio plataforman.

3. Injekzio-prozesua:

① Orratz-plakaren beherapena: makina martxan jarri ondoren, injekzio-orratzekin jositako plaka bat beherantz mugitzen da presio hidrauliko edo pneumatikopean, haragi gordinean zehatz-mehatz sartuz.

② -Presio handiko injekzioa: orratz-plaka aurrez zehaztutako posiziora iristen denean, injekzio orratz bakoitzari konektatutako balbulak berehala irekitzen dira, eta -presio handiko ponpak (presio erregulagarria, normalean 0,1-0,8 MPa) marinada muskulu-zuntzetara behartzen du.

③ Injekzio-orratz-plaka igotzen da: injekzioa amaitu ondoren, orratz-plaka igotzen da, eta uhal garraiatzaile batek injektatutako haragia kentzen du, pieza berri bat sartzen den bitartean, hurrengo zikloa hasiz.

④ Diseinu berezia: injekzio orratzaren amaierak normalean zulo txiki ugari ditu likidoa uniformeki banatzen dela ziurtatzeko, leku bakarrean kontzentratuta beharrean. Gainera, goi mailako-ekipamendu batzuek injekzio edo "masaje" funtzioak dituzte "pausoz---pauso"), haragi zati handien zati desberdinak berdin tratatzen direla ziurtatzeko.

4. Berreskuratzea eta iragaztea: haragitik iragazten edo tantaka ateratzen den marinada iragazketa-sistema baten bidez bildu eta iragazten da, haragi-hondarrak eta ezpurutasunak kentzeko, biltegiratze depositura birziklatzera itzuli aurretik, hondakinak gutxituz.

Ekipamenduaren parametroak

25Saline injection machinedocx2489

Azalpena:

Injekzio-orratz kopurua: oro har, zenbat eta orratz gehiago, orduan eta handiagoa izango da injekzio-estaldura denbora-unitateko, eta, beraz, ekoizpen-eraginkortasun handiagoa. Injekzio-tasa: marinadaren pisuaren ehunekoari haragi gordinaren pisuarekiko. Adibidez, %40ko injekzio tasak esan nahi du 40 kg marinada injektatzen direla 100 kg haragi bakoitzean.

Injekzio-presioa eta eraginkortasuna: injekzio-presioa 0,1 eta 0,8 MPa artean doitu daiteke, produktuaren arabera. Presio handiagoak marinada sartzea errazten du, baina gehiegizko presioak haragi ehuna kaltetu dezake.

Ekipamenduaren abantailak

1. Kalitatea eta etekina hobetzea:

Injekzio marinatzeak haragia samurtu eta leundu dezake, haragi produktuaren zaporea eta etekina hobetuz. Horrek zuzenean hobetzen ditu produktuaren zaporea eta onura ekonomikoak.

2. Eraginkortasuna nabarmen hobetu da:

Marinaketa estatiko tradizionalarekin alderatuta, injekzio automatikoak marinatzeko denbora nabarmen laburtu dezake, etengabeko ekoizpen-lerroen erritmora egokituz.

3. Prozesu malgua eta kontrolagarria:

Maiztasun aldakorreko abiadura kontrolagailu bat erabiliz, katearen urratsen distantzia eta abiadura orratzaren injekzio abiadurarekin sinkronoki doi daitezke. Injekzio-presioa 0,1 eta 0,8 MPa artean doitu daiteke produktuaren arabera, eta injekzio-tasa ere egokitu daiteke produktu eta prozesuen eskakizun desberdinak asetzeko.

4. Eragiketa seguru eta higienikoa:

Ekipamenduak orratz babesteko gailu automatiko bat dauka, objektu gogor bat jotzen duenean orratza automatikoki altxatzen duena, kalteak saihesteko. Makina osoa SUS304 altzairu herdoilgaitzez eraikita dago, elikagaien higiene estandarrak betez. Zinta garraiatzailea bezalako osagaiak modu arrazionalean diseinatuta daude eta erraz garbitzen dira.