Oinarrizko Abantailak

-Tenperatura altuko frijitzeko lineen abantailak ekoizpenaren eraginkortasunean, kostuen kontrolan eta produktuen kalitate koherentean daude batez ere.

Eraginkortasun handiko eta etengabeko produkzioa: linearen diseinuak prozesu osoa automatizatzen du karga, frijitu, xukatu, hozte eta deskargatzetik, 24/7 funtzionatuz. Bere produkzio-ahalmena lote-motako ekoizpen-ekipoena askoz gainditzen du.

-Ekoizpen handia eta lan-kostuak murriztea: automatizazio-maila handiak langile kopuru txiki bat baino ez du behar ekoizpen-lerro osoa kontrolatzeko, lan-eskakizunak eta giza akatsen arriskua nabarmen murriztuz.

Kalitate koherentea eta egonkorra: Tenperaturaren kontrol zehatzak eta berokuntza uniformeak produktu-lote bakoitza prozesatzeko baldintza berdinetan ekoizten duela bermatzen du, kolore eta koherentzia oso koherentea lortuz.

Energia aurreztea eta ingurumena babestea:

Eraginkortasun termiko handia:

Olioa Iragazte Sistema: Barneko edo kanpoko olioa iragazteko sistemek olioaren elikagai-hondakinak berehala kentzen dituzte, olioaren bizi-iraupena luzatuz eta olioaren kontsumoa eta ekoizpen-kostuak murriztuz.

Egokigarritasun handia: garraioaren abiadura eta olioaren tenperatura bezalako parametroak egokituz, produktu mota desberdinak malgutasunez ekoiztu daitezke, hala nola, oilasko nuggets, patata frijituak, arrain xerrak eta erroskilak.

08High temperature fryer315

Lan-printzipioa

-Tenperatura altuko frijitzeko linea baten funtzionamendu-printzipioa honela labur daiteke: presio arruntean, -tenperatura altuko olio beroa bero transferitzeko bitarteko gisa balio du, eta janaria azkar eta uniformeki frijitzeko aukera ematen du garraioan.

1. Kargatzen:

-Preprozesatutako materiala etengabe eta uniformeki metatzen da metalezko zinta garraiatzaile batean igogailu baten, pantaila bibrazio baten edo banaketa uniforme baten bidez.

2. Frijitzea:

Uhal garraiatzaileak -tenperatura handiko olio depositu batera eramaten du materiala. Deposituak normalean berokuntza-eremu anitz ditu, eta zona bakoitzean tenperatura zehatz kontrolatzeko aukera ematen du, prozesu konplexuak ahalbidetuz, hala nola "-tenperatura altua moldatzea eta ondoren-tenperatura baxua-frijitzea". Olio beroa zuzenean edo zeharka berogailu elektrikoko hodi, gas-erregailu edo olio termikoko labeen bidez berotzen da.

3. Bero-trukea:

-Tenperatura altuko olioa (normalean 160 gradu -200 gradu)-tenperatura baxuko materialarekin kontaktuan jartzen da, eta beroa azaletik barrualdera azkar transferitzen du. Materialaren gainazaleko hezetasuna azkar lurruntzen da, geruza porotsu, lehor eta kurruskaria (kanpoko oskola) osatuz, barrualdea aldi berean lurrunetan edo frijitzen den bitartean.

4. Olioa drainatzea:

Sakon-frijitu ondoren, produktua olio-tangatik irteten da uhal garraiatzailean eta olioa husteko atal inklinatu batetik edo olio-husteko uhal garraiatzaile berezi batetik igarotzen da. Gehiegizko olioa grabitatearen bidez itzultzen da petrolio deposituan, produktuaren olio-edukia modu eraginkorrean murrizten du.

5. Hoztea/Ondua:

Olioa hustu ondoren, produktua hozte-eremuan sartzen da hozte naturalerako edo zuzenean hozte-dorre espiralean sartzen da. Ondoren, ongailu-danborrara sartzen da ontzeko, hala nola hautsak botatzeko eta ihinztatzeko.

6. Alta:

Azken produktua ontziratzeko izendatutako toki batera eramaten da.

Parametro Tekniko Nagusiak

Parametroak nabarmen aldatzen dira muntaia-lerroen mota eta zehaztapenen artean. Jarraian parametro orokorren taula dago erreferentzia gisa:

proiektua	Parametro-barrutia/deskribapena
Nola funtzionatzen duen	Presio arruntean, tenperatura altuko olioa erabiltzen da bero bitarteko gisa, eta materialak etengabe garraiatzen dira uhal garraiatzailetik frijitzeko eta xukatzeko prozesua amaitzeko.
Funtzionamendu-tenperatura	Normalean 160 gradu ~ 200 gradu, zehaztasunez ezarri eta doitu daiteke produktuaren prozesuaren eskakizunen arabera.
Berokuntza metodoa	Berokuntza elektrikoa, gas berogailua, olio termikoko labea, berogailu elektromagnetikoa. Gas eta olio termikoko labeak-eskala handiko ekoizpenerako egokiak dira, eta operazio-kostu txikiagoak dituzte.
Uhal garraiatzaileen materiala	Altzairu herdoilgaitzezko sareko gerrikoa izan ohi da, tenperatura altuekiko erresistentea eta itsasteko erraza ez dena.
ekoizpen ahalmena	Edukiera ehunka kilogramotik orduko hainbat tona bitartekoa da, ekipoaren zabaleraren, luzeraren eta frijitzeko denboraren arabera.
Frijitzeko denbora	Uhal garraiatzailearen abiadura zehatz-mehatz doi daiteke hamarnaka segundotik minutu batzuetara, zintaren abiadura kontrolatuz abiadura erregulaziorik gabeko motor batekin.
kontrol sistema	PLC + ukipen-pantailak tenperatura, abiadura, denbora eta abar bezalako parametroen kontrol zentralizatua eta errezeta biltegiratzea lortzen du.
Energia-kontsumoa	Berokuntza-metodoaren eta ekoizpen-ahalmenaren arabera, berogailu elektrikoaren potentzia hamarnakatik ehunka kilowatt bitartekoa izan daiteke.
Gakoen konfigurazioa	Olioa iragazteko sistema (scraping, iragazketa zirkulatzailea), olioa betetzeko gailu automatikoa, olio keak biltzeko sistema.

Aplikazio-eremuak

-Tenperatura altuko frijitzeko lineak oinarrizko ekipamenduak dira elikagaiak prozesatzeko enpresa handi askorentzat eta oso erabiliak dira aplikazio hauetan:

1. Patata produktuak:

Patata frijituak, patata frijituak eta patata erreak.

2. Hegazti-produktuak:

Oilasko nuggets, krispetak oilaskoa, oilasko txuletak, oilasko hegoak eta hegazti ogia eta frijituak.

3. Pintxoak:

Berehalako fideoak, ganbak crackers, pintxo puztuak eta erroskilak.

4. Uretako produktuak:

Arrain xerrak frijituak, arrain xerrak eta ganbak ogituak.

5. -Prestatutako otorduak eta janari prestatuak:

Aurre-udaberriko opilak, haragi pintxoak, kalabaza-opilak eta tenpura, erraz berotu daitezkeenak erosi ondoren.